Опалубочные системы собираем из ламинированной фанеры и инвентарных щитов с надежным раскреплением, соблюдая геометрию, защитные слои бетона, выпуски коммуникаций и продухи для ленточных решений. Учитываем технологические швы, вводы инженерных сетей, закладные детали и гильзы, обеспечивая сохранность гидроизоляционных контуров при последующем монтаже коммуникаций. Для ростверков и балок организуем временные подмости и поддерживающие системы, исключающие прогиб во время виброуплотнения смеси.

Армирование выполняем по картам раскладки с применением арматуры проектных классов, связываем каркасы вязальной проволокой или механическими соединителями, соблюдая анкеровку, перехлесты и защитные слои. Используем дистанционные фиксаторы, подпятники и конусы для точного позиционирования каркасов в теле бетона. В плитах формируем верхнюю и нижнюю сетки с усилениями под несущие стены, колонны и зоны повышенных нагрузок, а в ленточных фундаментах выполняем замкнутые контуры без разрывов по углам и примыканиям, чтобы исключить концентрацию напряжений и трещинообразование.

Бетонирование производим в один прием с непрерывной подачей смеси требуемого класса прочности и морозостойкости, контролируем осадку конуса и температуру, при необходимости вводим противоморозные добавки и пластификаторы. Уплотнение выполняем глубинными вибраторами с соблюдением технологической карты, исключая разжижение и расслоение смеси. Поверхность выравниваем рейками и правилами, для плит применяем затирочные операции и первичную защиту от испарения. В жаркую погоду обеспечиваем укрытие и увлажнение, в холодное — прогрев, брезентование и термоодеяло, контролируя набор прочности по графику.